




侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合,因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动,整体结构紧凑、传动平稳,因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空,只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来,之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离,这个时候辅助密封会将罐口封死,并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。

的叶轮设计
运用计算流体力学(cfd)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,双螺带搅拌器,以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,---每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。

由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流,从而形成对混合有用的螺旋形流动,它会产生的流动量。由于浆流的螺旋作用,螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区,从而起到对混合有利的均质作用。同时,由于侧入式搅拌器除有轴向流以外,还有法向推力形成的非轴向流,因而造成浆体的上下翻腾,以防止煤浆沉淀。
侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得---的搅拌效果,是一种---的选择。

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