




立式搅拌器传动装置是由电机和减速机组成的,电机和减速机之间采用十字键连接,操作简单,使用---,且维护方便;传动装置采用高强度耐腐蚀材料制作,采用v型槽轴、轴承和密封件等配件;传动装置具有结构紧凑,安装维修方便,使用---等特点;搅拌器在正常工作时,在搅拌筒体上安装有联轴器,搅拌轴与减速机之间由联轴器连接;传动装置与搅拌筒体的连接部位采用密封垫密封,防止液体或固体颗粒进入传动轴和联轴器之间的间隙;传动装置还装有过载保护装置,当传动轴发生过载时可自动停机保护。

根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺,影响它使用寿命的因素有几个,即搅拌器的总体设计,搅拌器预制构件的方式和布置,搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能,耐火保温材料在工作中的物理和化学特性,以及制造和加工工艺。
侧入式搅拌器的结构,尤其是搅拌叶片的结构,对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高,合理减少了搅拌烟气脱硫时间,延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果,耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。

螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变,轴向流影响不大,但是你要考虑到一个因素,厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的,如果你改变旋转方向,脱色罐搅拌器,可能会造成相关部件的损坏,搅拌叶片螺旋带布置,效率提高15%,节能15%,物料搅拌匀质性搅拌轴上安装有蜗轮减速器,它是螺带式搅拌器的主要动力部件,它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩,驱动蜗轮减速器旋转,改变螺带的位置和转速,从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好,稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置,其搅拌原理为轴向流+径向流组合,其搅拌---于传统搅拌器。
它的主要特点如下:
搅拌速度---3-50m/s转速范围广,
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体(200-500 pa·s)及拟塑性流体。
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