




搅拌器选型的根据有以下几个方面:
1、区分搅拌设备应用于哪个行业,主要分以下几个大行业:污水处理、脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸,石灰浆液搅拌器,包括罐头形式(有无上下封头还是上平下平,是否有锥底等)直径高度或者长宽高尺寸(用以确定轴长和桨叶直径),还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布,防止桨叶碰到;

以液体为主体的搅拌操作,常常将被搅拌物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的---手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。
概括起来,搅拌设备的操作目的的主要表现为以下四个方面:
使不相容的液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,立式浆液搅拌器,强化传质过程;
使气体在液体中充分分散,事故浆液箱搅拌器,强化传质或化学反应;
制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应;
强化传热,防止局部过热或过冷。





在搅拌混合物时,浆液搅拌器,两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小,物系越易于达到稳定的分散;粘度越大越不利于形成---的循环流动和足够的湍流脉动,并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌,在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量,搅拌功率的预计,以及搅拌装置的放大方法等,都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。

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