




桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
搅拌设备选型设计步骤有哪些
答:先看池子的大小,决定搅拌器的直径和个数,再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速,这样功率就可以定下来了,之后根据选定的数据,选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.1、区分搅拌设备应用于哪个行业,主要分以下几个大行业:污水处理、脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;

推进式搅拌桨
推进式搅拌桨常用于低黏度流体中。标准推进式为三瓣叶片,发酵罐搅拌器选型,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方。形成轴向流动。在搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。推进式桨叶直径较小,桨叶直径对容器内直径之比一般为0.1~0.3;叶端线速度为7~10m/s,发酵罐搅拌器,高可达15m/s。推进式搅拌桨结果简单,制造方便,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果,主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌桨的循环性能好,剪切作用不大,发酵罐搅拌器双层搅拌,属于循环型搅拌桨。



搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,---对洁净度要求较高的生物、食品或---搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。

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