---的叶轮设计
运用---计算流体力学(cfd)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，---每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
侧向伸入式搅拌器通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，侧入式搅拌器，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的。
搅拌器设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须---安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。
搅拌器各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须---使用搅拌器后不会造成油罐有任何泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。
1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度，对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用，对高粘度物料产生---的混合效果，侧入式搅拌器报价，搅拌效果好，无搅拌死角。
2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化，侧入式搅拌器厂家，在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。
3.框式搅拌机水头损失小，池体或罐体结构简单，外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护，---性强，使用---，且该设备结构简单，侧入式搅拌器定制，维护便利，可以连续作业，除污效率好，该设备在除污中的应用---客户的喜欢。
衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。
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