




但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用j330代替。三宽叶搅拌器由于对比j320叶片宽度叶片设计角度 对物料推力混合较好。所消耗功率跟j320相差无几。以后市场应用比较大。对于机械密封来说现在通用单端面机封也会慢慢像双端面做靠拢。毕竟双端面机封有两个端面密封,即使有一个端面损坏但是照样还能保护设备正常运行一段时间。也就是说双端面机封比单端面机封使用寿命更长。

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
1、用途:本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁,一般沿周边设置2-4台,黑龙江搅拌器,搅拌器为推进式,轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度:0-50℃、使用压力:常压-0.3mpa、
搅拌转速:300r/min、介质:弱腐蚀,化工搅拌器,非介质。
2、特点:本装置采用三种密封形式:
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封;
b 、停车密封,当更换主密封时,搅拌轴停止传动,停车密封起作用,防止罐内介质外漏;
c 、叶轮密封,防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出,污水搅拌器,在机架方孔处更换机械密封极其方便。

---的叶轮设计
运用---计算流体力学(cfd)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,---每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。

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